鋁合金電化學著色是通過在多孔型陽極氧化膜的微孔底部沉積非常細小的金屬和金屬氧化物顆粒，對光的“干涉”效應而獲得不同顏色。

著色時是將鋁合金先入硫酸溶液中制出潔凈、透明多孔的陽極氧化膜，然后移到酸性的金屬鹽溶液中，施以交流電處理，將金屬微粒不可逆地電沉積在氧化膜孔隙的底部。電化學著色膜的耐候性、耐蝕性和使用壽命都比染色膜好，能耗和著色成本又遠低于染色膜。

除鋁合金電化學著色外，鈦合金同樣也可進行電化學著色。它是通過電化學的方式處理，在鈦合金表面形成一層透明的氧化膜，通過該氧化膜對光的干涉作用而形成不同的彩色。著色的鈦合金表面可形成綠，藍，紫，金黃等四種以上顏色，提高了其表面的耐磨性、抗腐蝕性及耐候性。同樣，這種工藝也可用于不銹鋼產品中，大大拓寬了不銹鋼的使用范圍，成熟的色彩系列有：黑色、茶色、深茶色、藏青色、寶石蘭色、蘭色、灰色、淡黃色、金黃色、金紅色、紫紅色、天蘭色、綠色、黃綠色等。

需要說明的是，它是在銀白色的不銹鋼表面形成一層透明的氧化膜，不是彩色涂層、表面無任何涂料、無毒。

電化學著色工藝流程: